河南二手铣床回收 整厂设备回收公司

车床从出现到如今，它为整个人类社会作出了巨大的贡献，影响深远。走过了普通车床和数控车灯的阶段。随着工业化的发展，其在工业上的未来发展将会更好。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床。车床的特点：
1、低频力矩大、输出平稳；
2、高性能矢量控制；
3、转矩动态响应快、稳速精度高；
4、减速停车速度快；
5、抗干扰能力强。

车床技术安全操作规程:
1、工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作；
2、卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上；
3、工件和装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止碰撞卡盘、工件或划破手；
4、工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠车床，脚不踏油盘；
5、高速切削时，应使用断屑器和挡护屏；
6、禁止高速反刹车，退车和停车要平稳；
7、清除铁屑，应用刷子或钩；
8、用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤；。
9、一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序；
10、车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件；
11、车床工作时，禁止打开或卸下防护装置；
12、临近下班，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到床身右端。

车床的操作步骤是：
1、上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动；
2、调整交换齿轮架，调挂轮时，切断电源，调好后，所有螺栓紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转；
3、装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

车床操作规程：
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼；
2、车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 — 3 分钟，检查机床运转是否正常；
3、装卸卡盘和大件时，要检查周围有无障碍物，垫好木板，以保护床面，并要卡住、**牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要紧固，以防工件或工具从夹具中飞出，卡盘扳手、套筒扳手要拿下；
4、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件，安装，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理；
5、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程；
6、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故；
7、加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不**过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护；
8、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离；
9、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将退出工作部位；
10、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件；
11、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将和工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并清扫机床；
12、每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 ) 。
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